Kleinschalige verbrandingsinstallaties vormen een nuttige technologie om huishoudelijk afval, medisch afval, slachtafval en dergelijke te verbranden in plaats van het op een stortplaats te dumpen.
Voordelen van een huishoudelijke afvaloven
Verminder de hoeveelheid afval
Na verbranding wordt het volume huishoudelijk afval sterk verminderd. Dit betekent dat het gebruik van stortplaatsen kan worden verminderd en de levensduur van stortplaatsen kan worden verlengd. Voor steden is de ruimte van stortplaatsen zeer beperkt, dus huishoudelijke afvalverbrandingsinstallaties kunnen het probleem van afvalverwerking effectief oplossen.
Energieterugwinning
De hoge temperatuur die ontstaat door het verbranden van afval kan worden gebruikt om stoom te genereren, die op zijn beurt de generator aandrijft om elektriciteit op te wekken. Deze manier van energiewinning kan de organische materie in het afval effectief gebruiken en de afhankelijkheid van traditionele energie verminderen. Tegelijkertijd kan de elektriciteit die wordt opgewekt door het verbranden van afval de elektriciteitsvraag van de stad leveren en de vraag naar externe stroomvoorziening verminderen.
Verminder de vervuiling van het milieu
Huishoudelijk afval bevat een grote hoeveelheid schadelijke stoffen, zoals zware metalen, organische oplosmiddelen, etc. Als dit afval direct wordt gestort of opgestapeld, zal het grondwater en bodemverontreiniging veroorzaken. Door afval te verbranden, kunnen schadelijke stoffen worden verbrand en kan de vervuiling van het milieu worden verminderd. Bovendien kan het verbranden van afval ook de uitstoot van geur en schadelijke gassen in afval verminderen en de luchtkwaliteit in de omgeving verbeteren.
Onschadelijke behandeling
Het verbranden van afval kan organisch materiaal volledig verbranden en de verspreiding van ziektekiemen en virussen in afval verminderen. Dit is van groot belang voor het voorkomen van de verspreiding van ziektes. Daarnaast kan het verbranden van afval ook organisch materiaal in het afval omzetten in as, wat kan worden gebruikt voor bodemverbetering en het verbeteren van de bodemvruchtbaarheid.
Sterke controleerbaarheid
De huishoudelijke afvalverbrandingsoven heeft een goede regelprestatie en kan worden aangepast op basis van het type en de hoeveelheid afval. Dit betekent dat het verbrandingsproces flexibel kan worden geregeld op basis van de werkelijke omstandigheden om volledige verbranding van afval te garanderen en de mogelijkheid van secundaire vervuiling te verminderen.
Verminder de uitstoot van broeikasgassen
Verbranding van afval kan de uitstoot van broeikasgassen zoals methaan verminderen. Vergeleken met storten zijn de broeikasgasemissies van verbranding van afval lager. Dit is van groot belang voor het beperken van klimaatverandering.
Waarom voor ons kiezen
Geavanceerde apparatuur
Wij nemen strenge maatregelen om ervoor te zorgen dat wij de apparatuur van de hoogste kwaliteit in de sector gebruiken en dat onze apparatuur regelmatig en nauwkeurig wordt onderhouden.
Rijke ervaring
Heeft een lange reputatie in de industrie, waardoor het zich onderscheidt van zijn concurrenten. Met meer dan vele jaren ervaring hebben ze de vaardigheden ontwikkeld die nodig zijn om aan de behoeften van hun klanten te voldoen.
Efficiënt en handig
Het bedrijf heeft marketingnetwerken over de hele wereld opgezet om klanten op een efficiënte en gemakkelijke manier hoogwaardige diensten te kunnen leveren.
Kwaliteitsverzekering
Wat betreft kwaliteitsborging volgt het bedrijf strikt de standaarden en normen van het kwaliteitssysteem van de industrie. Gebruik toonaangevende testapparatuur om productkwaliteit en een goede reputatie te garanderen.
Professioneel team
Wij hebben een team van bekwame en ervaren professionals die goed op de hoogte zijn van de nieuwste technologie en industrienormen. Ons team is toegewijd om ervoor te zorgen dat onze klanten de best mogelijke service en ondersteuning krijgen.
Concurrerende prijzen
Wij bieden onze producten aan tegen concurrerende prijzen, waardoor ze betaalbaar zijn voor onze klanten. Wij geloven dat hoogwaardige producten niet duur hoeven te zijn en we streven ernaar om onze producten voor iedereen toegankelijk te maken.
Introductie van de nieuwste milieuvriendelijke technologie: de rookloze afvalverbrander! Zeg vaarwel tegen lawaaierige en vervuilende afvalverbrandingsovens en hallo tegen een schone, efficiënte en veilige oplossing. Ons innovatieve ontwerp omvat geavanceerde luchtfiltratie- en verbrandingstechnologie die rook en schadelijke emissies vrijwel elimineert, waardoor het perfect is voor gebruik in stedelijke gebieden of zelfs binnenshuis.
Onze afvalverwerkingsmachines zijn de oplossing waar u naar op zoek was om uw afval efficiënt en effectief te beheren. Onze machines zijn ontworpen met geavanceerde technologie en zijn specifiek ontworpen om de milieu-impact van afvalverwerking te verminderen. Onze producten zijn ontworpen om verschillende soorten afval te verwerken, waaronder industrieel, organisch en gevaarlijk.
Welk soort elektriciteit zal afvalverbranding opleveren?
Elektriciteitsopwekking in verbrandingsovens zal binnenkort qua koolstofintensiteit dichter bij steenkool en gas komen te liggen dan bij wind- en zonne-energie. Dit komt doordat het verhogen van het aandeel moeilijk te recyclen plastic afval dat naar verbrandingsovens wordt gestuurd, de koolstofimpact van verbranding zal vergroten. Plastic wordt gewonnen uit ruwe olie en de koolstof komt vrij bij verbranding. Dus hoewel het elektriciteitsnet koolstofarm zou moeten worden als gevolg van de komst van meer hernieuwbare energiebronnen, zal elektriciteit die in de verbrandingsoven wordt geproduceerd een groot klimaatprobleem worden.
Door de toenemende hoeveelheid afval die naar verbranding wordt gestuurd, zullen verbrandingsovens meer gifstoffen en verontreinigende stoffen uitstoten die de lokale luchtkwaliteit schaden. Verbranding levert een significantere negatieve bijdrage aan de lokale luchtkwaliteit dan storten.
Soort
- De eerste stap bij het voorbereiden van uw afval voor verbranding is het sorteren van het afval. Kies alle waardevolle recyclebare items uit voor wederverkoop. Dit kunnen grote stukken glas of metaal zijn die elders opnieuw gebruikt kunnen worden.
- Terwijl u op zoek bent naar waardevolle items, is het ook belangrijk dat u op zoek gaat naar gevaarlijke items en deze uit het afval verwijdert. Een voorbeeld van gevaarlijk materiaal zijn batterijen. Als een batterij in het afval achterblijft en in de verbrandingsoven wordt geplaatst, kan deze mogelijk exploderen, wat schade aan uw machine en personeel kan veroorzaken. De batterij zou bij verbranding ook schadelijke dampen in de atmosfeer vrijgeven, wat een ernstig risico voor het milieu en de menselijke gezondheid kan vormen.
Versnipperen
- Het versnipperen van het afval vóór verbranding is een belangrijk onderdeel van de voorbereiding. Versnipperen is een techniek die wordt gebruikt in het verwijderingsproces van papierafval, landbouwafval, huishoudelijk afval en industrieel afval.
- Het versnipperen van het materiaal is in feite het materiaal in kleinere stukken breken. Door de grootte van het afval te verkleinen, kunt u meer afval in één keer verbranden, wat geld kan besparen op de bedrijfskosten van een verbrandingsoven.
Droog
- Een extra stap bij het voorbereiden van uw afval voor verbranding is drogen. Het droogproces omvat het verlagen van het vochtgehalte van de afvallading tot zo laag mogelijk. Wij raden 30% vochtgehalte aan voor de beste efficiëntie.
- Als een partij afval een hoog vochtgehalte heeft, duurt het langer om het afval volledig te verbranden, omdat de hitte eerst wordt gebruikt om het vocht te verdampen. Door het vochtgehalte te verlagen, kan de verbrandingstijd worden verkort, wat de efficiëntie verbetert. Het meeste MSW (Municipal Solid Waste) moet worden gedroogd, afhankelijk van hoe en waar het is opgeslagen.
Bepaal de batchgrootte
- Het is belangrijk dat u een batchgrootte bepaalt die geschikt is voor uw verbrandingsoven. Bereken de optimale batchgrootte die u kunt verbranden voor de laagste kosten. Met een dergelijke methode kunt u geld besparen op de bedrijfskosten van uw verbrandingsoven.
- U mag uw verbrandingsoven niet te vol doen, omdat dit kan leiden tot een langzame verbranding van het afval. Het kan ook schade aan uw verbrandingsoven veroorzaken als u hem te vol blijft doen. Hoewel het belangrijk is om uw verbrandingsoven niet te vol te doen, is het net zo belangrijk om geen te kleine partijen afval te hebben.
- Wij raden aan om uw kleine hoeveelheden afval te bewaren, zodat u ze samen met ander afval in de verbrandingsoven kunt gooien. Uw verbrandingsoven laten werken met een kleine hoeveelheid afval is een enorme verspilling van energie en brandstof. Deze methode op de lange termijn gebruiken, zou u veel geld kosten.
Verwarm uw verbrandingsoven voor
- Voordat u uw afval in de verbrandingsoven laadt, moet u het eerst voorverwarmen. U moet uw verbrandingsoven voorverwarmen tot een temperatuur van 850⁰C.
- Afval in een verbrandingsoven met een lagere temperatuur gooien kan ervoor zorgen dat er een mengsel van schadelijke deeltjes uit het afval ontstaat. Deze deeltjes kunnen ernstige schade toebrengen aan mens en milieu, dus het is essentieel dat u ervoor zorgt dat uw verbrandingsoven is voorverwarmd tot 850⁰C voordat u er afval in laadt. De reden dat 850⁰C als temperatuur wordt gegeven, is dat het heet genoeg is om alle schadelijke luchtverontreinigende stoffen te doden voordat ze vrijkomen.
Vul uw verbrandingsoven
- Zodra u alle voorbereidende stappen hebt voltooid en uw verbrandingsoven 850⁰C bereikt, is het tijd om uw afval in de verbrandingsoven te laden! Laad uw afval voorzichtig in de verbrandingsoven en zorg ervoor dat u alle veiligheidsmaatregelen neemt. Zorg ervoor dat u alle benodigde veiligheidsuitrusting draagt om het risico op letsel tijdens het laadproces te voorkomen.
- De temperaturen in onze verbrandingsovens kunnen oplopen tot 1100⁰C. Daarom is het belangrijk dat u alle richtlijnen en veiligheidsvoorschriften opvolgt wanneer u een verbrandingsoven bedient.
Laat het afkoelen
- Zodra het verbrandingsproces is voltooid, is het belangrijk dat u de verbrandingsoven en de as laat afkoelen. De temperaturen in de verbrandingsoven zijn extreem hoog, dus het is waarschijnlijk dat de buitenkant van de verbrandingsoven ook extreem heet zal zijn.
- Het is belangrijk dat de as ook koel is als het gaat om het ontassen. Het verwijderen van de as als deze nog heet is, kan ervoor zorgen dat de as ontbrandt en er brand ontstaat. Om te voldoen aan de gezondheids- en veiligheidsvoorschriften, moet u ervoor zorgen dat zowel de verbrandingsoven als de as koel zijn voordat u ermee aan de slag gaat.
Asverwijdering
Zodra uw verbrandingsoven en as zijn afgekoeld tot een redelijke temperatuur, kunt u het systeem eenvoudig ontassen, zodat het klaar is voor de volgende batch. Sommige van onze verbrandingsovenmodellen hebben ook een automatisch ontassensysteem dat het contact van de operator met de verbrandingsoven minimaliseert. Dit elimineert het risico op brandwonden door hoge temperaturen of irritatie door vliegas.
Controle ter plaatse
Zodra uw verbrandingsoven is ontast en volledig is afgekoeld, moet u een steekproef uitvoeren op uw verbrandingsoven. Plaatsen die u moet controleren zijn branders, kamer en brandstofleidingen. Door ervoor te zorgen dat alles in werkende staat is, kunt u zorgen voor goede verbrandingskwaliteit en eventuele problemen in de toekomst helpen voorkomen. Dit bespaart u tijd en geld door te voorkomen dat problemen zich verder ontwikkelen.
Opnieuw laden
Nadat u uw verbrandingsoven steekproefsgewijs heeft gecontroleerd om er zeker van te zijn dat alles naar behoren functioneert, bent u klaar om de stappen opnieuw te herhalen en uw volgende partij afval opnieuw te laden!
Wat is inbegrepen bij het onderhoud van de verbrandingsoven?
Branders en thermokoppels
Door branders en thermokoppels te inspecteren en testen, wordt een goede ontsteking en temperatuurregeling gegarandeerd.
Touwafdichtingen en vezelvoering
Door de integriteit van de kabelafdichtingen en de vezelvoering te controleren, worden lekkages voorkomen en wordt een efficiënte verbranding gegarandeerd.
Vuurvaste betonnen artikelen
Door vuurvaste betononderdelen te controleren op scheuren of schade, blijft de structurele integriteit van de verbrandingsoven behouden.
Controlepaneel
Door te controleren of het bedieningspaneel goed werkt, kunt u de verbrandingsoven nauwkeurig bewaken en regelen.
Algemene inspectie
Een grondige inspectie van de gehele verbrandingsoven, zowel intern als extern, brengt mogelijke problemen of aandachtsgebieden in kaart.
Brandertest
Door een uitgebreide brandertest uit te voeren, wordt gecontroleerd of de brander correct functioneert en de gewenste verbrandingstemperatuur bereikt.
Vervanging van noodzakelijke onderdelen
Door versleten of beschadigde onderdelen te vervangen door originele onderdelen van de fabrikant (OEM), blijven de prestaties en veiligheid van de verbrandingsoven behouden.
Deskundig advies
Ervaren technici geven deskundig advies over mogelijke problemen en adviseren over noodzakelijk onderhoud of reparaties.
Veelvoorkomende typen verbrandingsovens
Massaverbrandingsovens
Het overheersende type wordt gebruikt voor onbehandeld gemengd vast gemeentelijk afval. Continue units met een hoog volume doorvoer sorteren en mengen thermisch afval op roosters of trommelovens.
Modulaire en batchverbrandingsovens
Wordt gebruikt voor consistente maar kleinere afvalstromen zoals industrieel gevaarlijk afval of rioolslib. Vooraf berekende batches resulteren in geoptimaliseerde verbrandingen.
Draaiovenverbrandingsovens
Een roterende cilindrische oven die afval door de verbrandingskamer roert en transporteert om verblijftijden te regelen. Gebruikt voor gevaarlijk afval, medisch afval en slib.
Wervelbedverbrandingsovens
Injecteert lucht van onderaf in een bed van zand en afvalstoffen, waardoor er vermenging en overdracht van zuurstof over al het afval plaatsvindt voor een efficiënte, volledige verbranding.
Vergassings- en pyrolysesystemen
Afval ontbinden via externe warmte om syngas te produceren voor energiegebruik terwijl vaste stoffen en verontreiniging worden geconcentreerd en gereduceerd. Beperkte afvaltoepassingen vanwege technische complexiteit.
Hoe wordt de energieverdeling van huishoudelijke afvalverbrandingsinstallaties voltooid?
Transport en opslag van afval
Huishoudelijk afval wordt eerst verzameld en naar de afvalverbrandingsinstallatie getransporteerd. Voordat het de verbrandingsoven ingaat, moet het afval worden opgeslagen en voorbehandeld. De opslaglink is voornamelijk bedoeld om de output van afval en de verwerkingscapaciteit van de verbrandingsoven in evenwicht te brengen, zodat het afval gelijkmatig de verbrandingsoven in kan. Tegelijkertijd omvat de voorbehandelingslink het breken, zeven en sorteren van het afval om groot afval, papier, plastic, glas en metaal en andere recyclebare materialen te verwijderen, de hoeveelheid afval die de verbrandingsoven ingaat te verminderen en de calorische waarde van het afval te verhogen.
Verbrandingsproces
Huishoudelijk afval wordt verbrand in de verbrandingsoven om warmte vrij te maken. Tijdens het verbrandingsproces reageert het organische materiaal in het afval chemisch met zuurstof om koolstofdioxide en waterdamp te genereren, terwijl er een grote hoeveelheid warmte vrijkomt. Een deel van deze warmte wordt gebruikt om de temperatuur in de afvalverbrandingsoven te handhaven en het andere deel wordt omgezet in stoom of elektriciteit via het afvalwarmteterugwinningssysteem.
Terugwinning van restwarmte
Afvalwarmteterugwinning is een belangrijk onderdeel van de energieverdeling van huishoudelijke afvalverbrandingsinstallaties. De warmte die tijdens het verbrandingsproces wordt gegenereerd, wordt via het afvalwarmteterugwinningssysteem omgezet in stoom of elektriciteit. De teruggewonnen energie kan worden gebruikt voor verwarming, stroomopwekking en andere doeleinden om energierecycling te bereiken. Veelvoorkomende methoden voor afvalwarmteterugwinning zijn afvalwarmteketels en gasturbine-gecombineerde cyclus-stroomopwekking. Afvalwarmteketels kunnen de warmte in het hogetemperatuurrookgas dat door verbranding wordt gegenereerd, omzetten in stoom voor verwarming of het aandrijven van stoomturbines om elektriciteit op te wekken. De gasturbine-gecombineerde cyclus-stroomopwekking stuurt het hogetemperatuurrookgas rechtstreeks naar de gasturbine, mengt het met lucht en verbrandt het om mechanische energie op te wekken, en zet het vervolgens om in elektrische energie via de generator.
Rookgasbehandeling
Tijdens het verbrandings- en afvalwarmteterugwinningsproces wordt een grote hoeveelheid rookgas gegenereerd. Deze rookgassen bevatten een verscheidenheid aan schadelijke stoffen, zoals zwaveloxiden, stikstofoxiden, zware metalen, enz., die gezuiverd moeten worden voordat ze kunnen worden afgevoerd. Het rookgasbehandelingssysteem omvat ontzwaveling, denitrificatie en stofverwijdering, die schadelijke stoffen in het rookgas effectief kunnen verwijderen en de vervuiling van het milieu kunnen verminderen. Het behandelde rookgas wordt uiteindelijk via de schoorsteen in de atmosfeer geloosd.
Residubehandeling
Sommige residuen, waaronder slakken en vliegas, worden gegenereerd tijdens de verbranding van huishoudelijk afval. Deze residuen moeten op de juiste manier worden verwerkt om impact op het milieu en de menselijke gezondheid te voorkomen. Slakken kunnen worden gerecycled na koeling, vermaling en screening, zoals het maken van bouwmaterialen. Vliegas moet worden gestold om de schadelijke stoffen erin te stabiliseren en vervolgens veilig worden gestort of gerecycled.
Primaire kamer
Al het afval wordt in de primaire kamer gevoerd en daar voor het eerst verbrand. De primaire kamer is waar het afval verdampt. De lage lucht-brandstofverhouding in deze uitgehongerde luchtkamer zorgt ervoor dat het afval uitdroogt en het gemakkelijker verdampt, waardoor het meeste koolstof verbrandt.
Secundaire kamer
- Afval-afgeleide vluchtige/vergaste stoffen worden overgebracht naar de secundaire kamer. Om de verbranding te voltooien, wordt er in de tweede fase meer lucht in de vluchtige gassen geïnjecteerd die in de eerste kamer zijn gecreëerd. De temperaturen in de secundaire kamer zijn hoger dan die in de primaire kamer. Vanwege de juiste verblijftijd, hoge temperatuur en 100% overtollige lucht in de secundaire kamer, worden de gasvormige producten (vluchtig materiaal) geoxideerd. De gassen worden verwerkt nadat ze de secundaire kamer verlaten.
- De gassen worden in de druppelscheider gebracht, waar het vocht uit de gassen wordt gehaald. Hierdoor daalt de temperatuur van het rookgas, waardoor het veilig is om het in de atmosfeer te lozen.
Rookkanaal
De term "schoorsteen" is ook van toepassing op de rookgasafvoer. De vereisten voor de schoorsteenhoogte van de meeste verbrandingsovens zijn 3 meter of meer. Op meer bevolkte plaatsen of waar de atmosfeer dit vereist, zal deze vereiste groter zijn.
Bedieningspaneel en thermokoppels
Deze regelen de werking van de machine en garanderen dat de kamers worden opgewarmd voordat er afval wordt geladen voor verbranding. Afhankelijk van het type afval kunnen de instellingen worden aangepast aan de behoeften van de operator.
Branders
Deze worden gebruikt om de verbrandingsoven op te warmen en worden tijdens het verbrandingsproces vaak uitgeschakeld.
Brandstoftanks
De brandstof wordt opgeslagen. Tijdens de werking van de verbrandingsoven hebben de branders directe leidingen naar de tank.
Onze fabriek
Tenor Low Carbon new Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. werd opgericht in 2021 en geregistreerd bij de Industrial Incubation Base van de Dalian University of Technology. Door samenwerking met thermische energieafdelingen, milieuafdelingen, mechanische afdelingen, anorganische materialen en andere disciplines van HIT en de Dalian University of Technology, richt het bedrijf zich op het ontwerpen en ontwikkelen van complete sets van kleine stedelijke afvalverbrandingstechnologieën; met de nadruk op de toepassing van technologieën zoals ovenbogen, modulaire assemblage en stofreductie en dioxineverwijdering in de oven om volledige verbranding van afval te garanderen.
